復(fù)合肥的生產(chǎn)過(guò)程是怎樣的？

　　復(fù)合肥的生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜而精細(xì)的工藝，通常包含原料準(zhǔn)備，配料混合，造粒等階段，包括以下幾個(gè)主要步驟：

　　一、原料準(zhǔn)備

　　復(fù)合肥的主要原料包括氮、磷、鉀等基礎(chǔ)肥料以及其他微量元素。這些原料可以是化學(xué)合成的肥料成分，如尿素、氯化銨、硫酸鉀等，也可以是天然礦石或有機(jī)物，如磷礦石、鉀礦石等。在生產(chǎn)前，需要對(duì)這些原料進(jìn)行篩選、研磨和混合，以確保其質(zhì)量和配比符合要求。

　　二、配料和混合

　　根據(jù)復(fù)合肥的配方比例，將各種原料按照一定的配比放入混合設(shè)備中。混合設(shè)備可以是旋轉(zhuǎn)滾筒、攪拌機(jī)或噴淋器等，其目的是使各種原料充分混合均勻，確保每個(gè)顆粒都含有相應(yīng)的養(yǎng)分。這一步驟對(duì)于復(fù)合肥的質(zhì)量至關(guān)重要，因?yàn)榛旌喜痪鶆蚩赡軙?huì)導(dǎo)致養(yǎng)分分布不均，影響肥效。

　　三、造粒

　　造粒是復(fù)合肥生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟，它決定了復(fù)合肥的顆粒形狀、大小和*度。根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，造粒方式可以分為濕法和干法兩種：

　　濕法造粒：在濕法造粒過(guò)程中，將混合均勻的原料添加適量的水或溶液，形成糊狀物。然后，將糊狀物通過(guò)造粒機(jī)或噴霧塔進(jìn)行造粒，形成顆粒狀的復(fù)合肥。濕法造粒的優(yōu)點(diǎn)是顆粒形狀規(guī)則、大小均勻，但缺點(diǎn)是能耗較*，且需要后續(xù)干燥處理。常見(jiàn)的濕法造粒工藝包括轉(zhuǎn)鼓造粒、圓盤(pán)造粒和噴漿造粒等。

　　轉(zhuǎn)鼓造粒：通過(guò)一定量的水或蒸汽使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，借助筒體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團(tuán)聚成球。轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備中應(yīng)用*廣泛的一種。

　　圓盤(pán)造粒：所有原料混合后進(jìn)入圓盤(pán)造粒機(jī)，圓盤(pán)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)使物料團(tuán)聚成球。圓盤(pán)造粒工藝簡(jiǎn)單、投資少，但只適合小規(guī)模生產(chǎn)，效率低下。

　　噴漿造粒：借助蒸發(fā)直接從溶液或漿體中制取細(xì)小顆粒，多指尿素噴漿。將尿素熔融后噴淋到復(fù)合肥造粒裝置中，減少尿素粉碎環(huán)節(jié)。噴漿造粒肥料溶解快，但工藝條件較為特殊，適用于*氮配方的復(fù)合肥生產(chǎn)。

　　干法造粒：在干法造粒過(guò)程中，混合均勻的原料通過(guò)特殊的造粒機(jī)械進(jìn)行造粒，如滾筒造粒機(jī)或壓片機(jī)。該過(guò)程中不需要添加水或溶液，因此能耗較低，且無(wú)需后續(xù)干燥處理。但干法造粒的顆粒形狀和大小可能不如濕法造粒規(guī)則。*塔造粒就是一種典型的干法造粒工藝。

　　*塔造粒：將原料*溫熔漿或變成熔漿混合物，從*空拋撒，在散落的過(guò)程中邊冷卻邊團(tuán)聚成粒，再篩分。*塔造粒技術(shù)生產(chǎn)的復(fù)合肥顆粒晶瑩、賣(mài)相好，且不易結(jié)塊。但該技術(shù)對(duì)原料的純度和配方要求較*。