轉(zhuǎn)鼓造粒生產(chǎn)線組成

　　轉(zhuǎn)鼓造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。轉(zhuǎn)鼓造粒機是復合肥行業(yè)的關鍵設備之一，適用于冷、熱造粒以及*、中低濃度復混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。主要工作方式為團粒濕法造粒，通過一定量的水或蒸汽，使基礎肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學反應，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉(zhuǎn)運動，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團聚成球。力拓科技多年復混肥生產(chǎn)經(jīng)驗,開發(fā)的回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)鼓造粒機具有外形美觀、操作簡單、能耗低、壽命長、維修方便等特點。

　　其主要特點如下:

　　1、 投資少、見效快,經(jīng)濟效益好,性能可靠;

　　2、 動力小,無三廢排放,操作穩(wěn)定,維修方便,流程布局合理,生產(chǎn)成本低;

　　3、 成球*度*、外觀質(zhì)量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低;

　　4、 成球率達70%,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒

　　5、 筒體采用特殊的橡膠板內(nèi)襯或耐酸不銹鋼襯板,實現(xiàn)了自動除疤、脫瘤、取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置;

　　該系列轉(zhuǎn)鼓造粒機其工作原理是：由主電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪,通過減速機傳動給主動軸，通過安裝在主動軸上的對開式齒輪與固定在機體上的大齒輪圈相齒合，相向工作。物料從進料端加入，經(jīng)筒體旋轉(zhuǎn)，在一定條件作用下，將其制成顆粒，*后經(jīng)出料口流出。由于物料的不斷進入，造粒機的不斷旋轉(zhuǎn)，方可實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。

　　整機可分為五大部分：

　　1.托架部分：整個機體轉(zhuǎn)動部分都由托架支撐,受力較大.因此該機托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成,并通過了嚴格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求,已達到本機所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托論,因考慮到其與機體滾帶會產(chǎn)生較大磨擦,我廠特意選用優(yōu)質(zhì)防腐、耐磨材料、大大提*了本機的使用壽命,托輪架也采用鑄造一體技術(shù).另在托輪架四角設有吊轉(zhuǎn)鉤,便于裝卸運輸.

　　2.傳動部分:整臺造粒機傳動部分是優(yōu)為重要的整個機體的工作都有此而行.傳動架均采用優(yōu)質(zhì)槽鋼焊接而成,并通過了嚴格的質(zhì)量要求.安裝在傳動架上的主電動機和減速機均選用ISO國家免檢產(chǎn)品，質(zhì)量可靠.電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動給主軸，使機體工作，其中傳動減速機于主軸工作部分，采用尼龍注銷聯(lián)接器相咬合傳遞驅(qū)動。

　　3.大齒輪：固定在機體上，與傳動小齒輪相齒合，相向帶動機體工作，其采用*科技耐磨材料，使本機使用壽命更長。

　　4.滾帶：固定與機體兩側(cè)，以支撐整個機體。

　　5.機體部分：整臺造粒機*重要的就是機體部分，其采用優(yōu)質(zhì)中碳鋼板焊接而成，內(nèi)置特殊的橡膠襯板或耐酸不銹鋼襯板，實現(xiàn)自動除疤，脫瘤，取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置，并通過嚴格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求，以達到本機所使用的目的。